礦坑筒倉降塵抑塵劑

抑塵劑類型選擇（按作用機制）

1. ?結膜型抑塵劑?

• ?原理?：含高分子聚合物，噴灑后形成網狀固化膜覆蓋物料表面，阻隔粉塵揚起

• ?適用場景?：筒倉內煤炭、礦石堆料場等靜態存儲區域

• ?特性?：抗風蝕（莫氏硬度>3）、防雨水沖刷，時效可達30天以上

2. ?干霧抑塵劑?

• ?原理?：與水混合后通過高壓霧化系統噴射5-15μm細霧，通過碰撞吸附懸浮粉塵

• ?適用場景?：筒倉裝卸口、傳送帶轉運點等動態揚塵區域

• ?特性?：即時降塵，耗水量低（比傳統灑水減少70%）

3. ?復合型抑塵劑?

• ?原理?：結合表面活性劑（潤濕粉塵）+高分子聚合物（黏結顆粒）+電解質（凝聚沉降）

• ?適用場景?：高硫或易氧化礦石，兼具抑塵與防自燃功能

二、關鍵操作方法

（1）?干霧抑塵系統安裝?（動態作業區）

• ?設備配置?：在筒倉頂部、皮帶機轉載點安裝高壓微霧噴嘴，霧粒直徑≤15μm10

• ?參數控制?：

• 水壓：≥7MPa，氣壓：0.3-0.5MPa10；

• 噴霧頻率：根據物料流量自動調節（如裝卸期間持續噴霧）

• ?優勢?：粉塵濃度可從100mg/m3降至10mg/m3以下

（2）?結膜型抑塵劑噴灑?（靜態存儲區）

• ?配比?：原液稀釋50-200倍（干旱地區用低倍數）

• ?噴灑方式?：

• 小型筒倉：背負式噴霧器人工噴灑；

• 大型筒倉：固定噴淋管網或無人機噴灑

• ?用量?：5-15升/平方米，施工后每15-30天補噴一次

（3）?復合抑塵劑強化應用?

• ?預處理?：對高硫礦料，先噴灑潤濕型抑塵劑降低疏水性

• ?主施工?：疊加噴灑黏結型抑塵劑形成固化層，抑制二次揚塵

三、核心注意事項

• ?環保性?：選擇無毒、可生物降解配方，避免重金屬污染（如聚丙烯酰胺類需控制殘留單體）

• ?設備兼容性?：抑塵劑需低腐蝕性（pH 6-8），防止損壞噴霧系統金屬部件

• ?經濟性?：結膜型成本約0.5-2元/平方米，干霧系統能耗≤3kW/噴頭

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